液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管分享焊縫熱處理技術
對低碳微合金鋼，目前12cr1movG無縫鋼管 15CrMo無縫鋼管 合金鋼管 9948無縫鋼管 主要采用HFW焊接技術，需要研究佳焊接工藝參數(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等)研究焊縫以及焊縫熱處理技術。實現組織和性能的佳控制，熱處理。通過對管體熱處理。特別是高強度與高塑性以及低的剩余應力。焊接技術。
必需先將板材接長，板材對接。要實現HFW焊管連續生產。目前板材對接主要采用TIGMA G和等離子焊接等方法。正在研究的方法是攪拌摩擦焊方法。管材對接。連續油管在使用過程中可能會造成局部損傷，必需將損傷或缺陷局部切除掉，并通過焊接將管子連接起來。保守的對接方法一般采用手工TIG焊，焊接質量難以控制，目前使的全自動焊接技術。新制造技術。如CVR技術，即采用同一規格的管坯的連續管，線通過中頻感應加熱到940℃，通過熱機械軋制，一方面實現HFW焊縫優化或無縫化，另一方面實現變壁厚或變徑。另外，還有特殊用不銹鋼連續管激光焊接技術等。
鍋爐用無縫鋼管（以下簡稱鍋爐鋼管）制造鍋爐用的重要資料，質量如何將直接關系鍋爐制造質量以致于裝置質量和使用質量。鍋爐鋼管質量本應是由鋼管廠來作出保證的但是供不應求的情況下，提供給鍋爐制造廠使用的鍋爐鋼管總免不了存在一些質量問題，用它制成的鍋爐主要受壓部件如水冷壁管、對流管、過熱器管、換熱器管等漏水或爆管現象時有發生，已成為困擾鍋爐產品質量的一個大問題，對此鍋爐制造廠和用戶都很有意見。
賣方市場的情況下，鍋爐制造廠幾乎承當了包括資料供應方在內的全部責任；如何控制鍋爐鋼管的質量現已成為鍋爐制造廠家越來越關心的問題，解決的方法不外乎是兩個：一個是對鍋爐鋼管進行逐根的水壓試驗；另一個是對鍋爐鋼管實行渦流探傷。依照資料學的觀點，優良的金屬資料其化學成分、物理性能、幾何形狀應該是連續的純真的和均勻的如果這三方面存在缺乏或受到破壞，就認為金屬資料存在缺陷。如果金屬資料在幾何形狀上存在著不連續性（即不緊密性或不密實性或者不致密性）例如有裂紋、縮孔、起皮、凹坑、分層、針孔、夾渣等，則認為金屬資料存在傷痕（簡稱為傷）不包括化學成分的不連續或物理性能上的不連續。從這里可以看出，缺陷包括著傷。